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  1. 多様な産業向け精密アルミニウム合金ソリューション/

航空宇宙用途向け精密アルミニウムソリューション

目次

高性能アルミニウム部品で航空宇宙を前進させる
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アルミニウム航空宇宙部品

AFTはアルミニウム鍛造と加工に特化し、航空宇宙、自動車、オートバイ、産業用ハードウェアなど多様な業界向けに精密設計された部品を提供しています。精度、革新性、持続可能性に注力し、世界中のクライアントから信頼されるパートナーとなっています。

製造する主要な航空宇宙部品
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AFTのアルミニウム鍛造および加工技術により、以下の重要な航空宇宙部品の製造が可能です:

  • 構造用機体部品:翼桁、胴体フレーム、バルクヘッドなど、航空機の構造的強度に不可欠な部品です。AFTは高度な鍛造技術を用いて高精度かつ高強度を実現しています。
  • 着陸装置部品:ストラット、ブレース、アクチュエータハウジングなど、離着陸時の厳しい要求に耐える設計です。AFTの鍛造プロセスは耐久性と信頼性を保証します。
  • エンジン部品:コンプレッサーブレード、ケーシング、マウントなど、エンジン性能に不可欠な部品です。AFTの加工と鍛造の専門知識により、厳格な業界基準を満たしています。
  • 制御システム部品:フラップトラック、アクチュエータ、リンク機構など、航空機の制御に重要な部品です。精密加工により航空宇宙用途の厳しい要件に適合しています。

航空宇宙鍛造に使用される材料
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AFTは航空宇宙用途の特定ニーズに応じた高強度アルミニウム合金を選択しています:

  • 7075-T6:優れた強度対重量比を持ち、高応力下の構造部品に最適です。
  • 2024-T3:優れた疲労耐性を持ち、耐久性が求められる航空機構造に広く使用されます。
  • 6061-T6:良好な機械的特性と耐食性を備え、多様な航空宇宙用途に適しています。

先進的な加工技術
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航空宇宙部品の最高品質を保証するため、AFTは最先端の加工方法を採用しています:

  • 熱間鍛造:高温でアルミニウムを成形することで延性を高め、割れのリスクを低減し、複雑な航空宇宙形状に適しています。
  • 冷間鍛造:室温またはそれに近い温度で行い、優れた表面仕上げと寸法精度を実現し、厳しい公差を持つ部品に重要です。
  • CNC加工:コンピュータ数値制御加工により、精密な寸法と複雑な設計を可能にし、高品質な表面仕上げをサポートします。
  • 熱処理:溶体化処理や時効処理などの技術を用いてアルミニウム合金の機械的特性を向上させ、過酷な航空宇宙環境に耐える部品を製造します。

環境保全への取り組み
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AFTは製造プロセスに持続可能な取り組みを統合し、環境責任を強く意識しています:

AFT ESG Practice

  • エネルギー効率:エネルギー消費を最小限に抑える省エネルギー技術とプロセスを採用し、地球規模の気候変動対策に貢献しています。
  • 廃棄物削減:プロセスの最適化とリサイクルに注力し、製造による廃棄物と環境負荷を軽減しています。
  • 環境基準の遵守:国際的な環境基準を厳守し、すべての製造プロセスが規制要件を満たすかそれを上回ることを保証しています。

AFTは先進的な加工技術、高品質な材料、持続可能な製造への献身を組み合わせることで、航空宇宙分野の進歩を推進し続けています。このアプローチにより、クライアントは最高の性能と信頼性を備えた部品を受け取るだけでなく、航空宇宙技術の発展にも貢献しています。

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